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高效率的石墨電極加工質(zhì)量的穩(wěn)定性
    對一般功率石墨電極來說,有圓柱形接頭聯(lián)接,也有圓錐形接頭聯(lián)接,高功率及超高功率石墨電極多為大標(biāo)準(zhǔn)電極,并且都選用圓錐形接頭聯(lián)接,圓錐形接頭聯(lián)接的加工要求比較高,加工質(zhì)量更為重要石墨電極加工質(zhì)量不合格,在運用中很簡略出現(xiàn)接頭脫扣而掉落或受到塌料磕碰時在聯(lián)接處折斷。用一般金屬切削機(jī)床加工石墨電極,對加工大標(biāo)準(zhǔn)電極來說、一般金屬切削機(jī)床的剛度不行簡略出現(xiàn)振蕩而導(dǎo)致加工精度誤差的添加(特別是現(xiàn)已失去加工精度的老機(jī)床),因而應(yīng)對一般機(jī)床進(jìn)行改造,添加其剛度和穩(wěn)定性。用高速銑刀加工螺紋時銑刀有必要每加工必定數(shù)量后進(jìn)行刃磨,并且車床和刀架設(shè)備應(yīng)堅持出色的技能狀況,才干到達(dá)螺紋精度要求。用“單刀屢次挑扣加工螺紋”的方法是比較落后的工藝,難以加工出高精度的錐形螺紋,即便能加工,也很難保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
    國外高效率的石墨電極加工組合機(jī)床都是用梳刀組合刀盤加工螺紋的,因而炭素廠在編制技能改造規(guī)劃的時分要把加工設(shè)備的改造放到必定方位,有條件時置辦加工精度有保證的組合機(jī)床電極加工還應(yīng)當(dāng)注重查看量具,不只要配備完善的量具,對量具(如螺紋齒形樣板)也要經(jīng)常用更高檔的精細(xì)測量儀器加以校對運用錐形接頭聯(lián)接時應(yīng)配備接頭栓等加固辦法,由于錐形接頭如加工質(zhì)量稍差,配合空隙略大于規(guī)則誤差,就簡略松動脫扣導(dǎo)致接頭或下端電極掉落,或在熔化期爐料塌落時接頭被撞斷,運用接頭栓等加固辦法將有效地削減松動掉落的可能性。國外多數(shù)炭素廠石墨電極出廠時已把接頭擰入石墨電極一端的接頭孔內(nèi),保證聯(lián)接出色,并且便于鋼廠煉鋼工接續(xù)電極。