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一、刀具資料 
    石墨加工的刀具資料是抉擇刀具切削性能的底子要素，關(guān)于加工功率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具資料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊耐性越低，資料越脆。硬度和耐性是一對敵對，也是刀具資料所應(yīng)打敗的一個要害。關(guān)于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上恰當挑選耐性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的；關(guān)于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上恰當挑選硬度相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一點的；
二、刀具的幾許視點
     石墨刀具挑選合適的幾許視點，有助于減小刀具的振蕩，反過來，石墨工件也不容易崩缺；
    1.前角，選用負前角石墨加工時，刀具刃口強度較好，耐沖擊和抵觸的性能好，跟著負前角絕對值的減小，后刀面磨損面積改動不大，但整體呈減小趨勢，選用正前角加工時，跟著前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負前角加工時，切削阻力大，增大了切削振蕩，選用大正前角加工時，刀具磨損嚴峻，切削振蕩也較大。
    2.后角，假如后角的增大，則刀具刃口強度下降，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削振蕩加強。
    3.螺旋角，石墨加工螺旋角較小時，同一切削刃上一起切入石墨工件的刃長最長，切削阻力最大，刀具接受的切削沖擊力最大，因此刀具磨損、銑削力和切削振蕩都是最大的。當螺旋角去較大時，銑削合力的方向違背工件表面的程度大，石墨資料因崩碎而構(gòu)成的切削沖擊加劇，因此刀具磨損、銑削力和切削振蕩也都有所增大。因此，刀具視點改動對刀具磨損、銑削力和切削振蕩的影響是前角、后角及螺旋角歸納發(fā)生的，所以在挑選方面一定要多加留心。