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       電極聯(lián)接時的受力對石墨電極在煉鋼爐上運行時產(chǎn)生的機械損壞有密切關(guān)系。受力可分為靜態(tài)時受力和熱負荷時受力兩種不同狀況。
靜態(tài)時的受力有以下3種:
       1. 電極柱的拉伸應(yīng)力。大標準煉鋼用石墨電極每根重量達數(shù)百公斤到1t以上，如運用圓錐形接頭聯(lián)接，電極柱自重產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力在聯(lián)接部位的螺紋外表分布是不均勻的，如在電極接頭孔頂端螺紋第一扣的根部和接頭中部直徑（圓錐形接頭直徑最大處）螺紋第一扣的根部應(yīng)力比較大，其余螺紋上的應(yīng)力順次遞減，但是物理機械性能合格，加工精度契合標準的電極或接頭完全可以承受這一拉伸狀態(tài)下產(chǎn)生的應(yīng)力。
       2. 接頭擰進電極接頭孔時產(chǎn)生的應(yīng)力假設(shè)接頭和螺孔的加工精度契合標準，擰緊時的擰緊力矩恰當，因有預留空位存在，煉鋼用石墨電極接頭孔壁產(chǎn)生的壓應(yīng)力較小，但如加工不標準，使預留的空位縮小或無空位，需求施加超過規(guī)則的擰緊力矩才能將接頭擰進去，則在螺紋接觸面上產(chǎn)生較大壓應(yīng)力
      3. 擰緊力矩和電極自重的疊加應(yīng)力，疊加應(yīng)力與煉鋼用石墨電極自重產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力方向相反，向電極接頭孔擰入接頭時的擰緊力矩使沿電極和接頭之間的整個螺紋長度上都產(chǎn)生應(yīng)力，這種應(yīng)力把電極與接頭緊靠在一起。