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       石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結(jié)劑，通過材料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工而制成的一種耐高溫石墨質(zhì)導(dǎo)電材料，稱為人工石墨電極（簡稱石墨電極），以差異于選用天然石墨為材料制備的天然石墨電極。
      (1)模具幾許形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品運用的多元化導(dǎo)致對火花機(jī)的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較簡略，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機(jī)客戶拋棄了銅電極而改用石墨電極。別的，有些特別形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較簡略成型，并且銅電極較重，不適合加工大電極，這些要素都形成部分群基火花機(jī)客戶運用石墨電極。
      (2)石墨電極較簡略加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如選用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其他金屬加工快2～3倍且不需求額外的人工處理，而銅電極則需求人手挫磨。相同，假設(shè)選用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，功率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，挑選硬度合適的東西和石墨可削減刀具的磨損耗和銅電極的破損。假設(shè)具體比較石墨電極與銅電極的銑削時刻，石墨電極較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，選用石墨電極的加工要比選用銅電極快58%。這樣一來，加工時刻大幅削減，一起也削減了制造成本。
      (3)石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的規(guī)劃不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預(yù)留量，而石墨電極則運用簡直相同的預(yù)留量，這削減了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上前進(jìn)模具型腔的精度。