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如今，石墨模具在我們?nèi)粘Ｉ钪械膽?yīng)用越來(lái)越普遍。 眾所周知，所有的物體都有使用壽命，那么為了讓石墨模具的應(yīng)用時(shí)間更長(zhǎng)，人們?cè)撊绾胃倪M(jìn)石墨模具呢？ 使用壽命？

1、石墨模具的斷裂損傷還與石墨材料的抗性有關(guān)。 磨具的電阻也定性分析了原料的高純石墨化程度，與導(dǎo)熱系數(shù)有關(guān)。 電阻越低，導(dǎo)熱系數(shù)越高，導(dǎo)熱系數(shù)越高。 溫度越來(lái)越快； 由于石墨材料的抗壓強(qiáng)度隨溫度的升高而增加，高純石墨在1000℃時(shí)的抗壓強(qiáng)度比室內(nèi)溫度高20%左右，所以選用阻力小的石墨材料，壓制 速度很快。 快速加熱； 與刀片接觸的石墨模具抗壓強(qiáng)度迅速上升，不易造成斷裂。 此外，減少了壓制和煅燒時(shí)間，節(jié)省了煅燒成本； 減少了空氣氧化時(shí)間，降低了空氣氧化損失率，增加了磨具的使用頻率。    

2、石墨模具應(yīng)采用切削方法生產(chǎn)，以提高石墨模具表面的光潔度，降低金屬材料熔體與高純石墨的粘附程度。 胎體粉末的成分是導(dǎo)致金屬材料塑料薄膜與高純石墨粘合的因素之一。 因?yàn)殍F是強(qiáng)滲碳劑； 如果胎體是鐵基的，胎體與磨具之間會(huì)出現(xiàn)明顯的反射和熔化，導(dǎo)致胎體熔體與高純石墨粘連，損壞石墨模具。 建議鐵基基體煅燒時(shí)，應(yīng)在刀片和磨具表面刷上強(qiáng)力脫模劑，以減少脫模時(shí)磨具的附著力，降低損傷程度， 增加磨具的使用壽命。