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一。使用石墨轉(zhuǎn)子操作技巧
1.使用前預熱:石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁液前，在液面上方100mm左右預熱5 ~ 10分鐘，避免淬火對材料的影響；在轉(zhuǎn)子浸入液體之前，必須引入氣體；只有在轉(zhuǎn)子提升液位后才能停止供氣，以防止轉(zhuǎn)子噴嘴的氣孔被堵塞。
2.隔絕空氣:凈化室內(nèi)通入氮氣或氬氣，保證室內(nèi)正壓，隔絕外界空氣，防止石墨轉(zhuǎn)子氧化。
3.轉(zhuǎn)子浸入深度:石墨轉(zhuǎn)子合理浸入鋁熔體的深度，使加強套露出鋁液面以上約80mm，浸入鋁液面以下約60mm，可有效增加轉(zhuǎn)子的抗氧化損失和沖蝕磨損時間。
4.傳動系統(tǒng)穩(wěn)定:石墨轉(zhuǎn)子通過連桿(管)與傳動系統(tǒng)連接。如果連桿長時間在高溫作用下變形，或者傳動設備的相關部件松動，會影響轉(zhuǎn)子的定心和運行穩(wěn)定性，石墨轉(zhuǎn)子容易斷裂或損壞。
5.氬氣或氮氣的純度:如果管道、接頭等部位的泄漏導致鋁熔體中引入不純的氬氣或氮氣，轉(zhuǎn)子上部會被嚴重氧化，甚至下部的幾個轉(zhuǎn)子噴孔也會被氧化，大大縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。  

二。10石墨轉(zhuǎn)子損壞的主要原因

高溫氧化:石墨主要由碳組成，在600℃以上的空氣中石墨明顯氧化

     現(xiàn)象，碳氧化反應的產(chǎn)物是CO和CO2氣體，不能保護轉(zhuǎn)子；一般來說，脫氣箱是不能完全封閉的，大部分箱腔沒有保護氣體的保護，所以石墨轉(zhuǎn)子的氧化是不可避免的。由于氧化，轉(zhuǎn)子軸的軸徑逐漸減小，直至斷裂報廢。

     鋁液沖刷:石墨轉(zhuǎn)子浸在脫氣罐內(nèi)的鋁液中，通常以200r/min~400r/min的速度旋轉(zhuǎn)并強烈攪動鋁液，會對轉(zhuǎn)子造成強烈的沖刷和摩擦。尤其是在液面與轉(zhuǎn)子桿的接觸部分，逐漸變薄，最后會    斷裂報廢。

     傳動系統(tǒng)的影響:脫氣裝置的傳動系統(tǒng)不穩(wěn)定，特別是與轉(zhuǎn)子的連接不同心，運行中轉(zhuǎn)子擺動，一方面轉(zhuǎn)子與密封塞的摩擦造成損壞；另一方面，增加了液位的翻滾，加劇了轉(zhuǎn)子的氧化和腐蝕，加速了轉(zhuǎn)子的損耗。

三.石墨轉(zhuǎn)子在750℃左右的鋁熔體中，能以200轉(zhuǎn)/分~ 400轉(zhuǎn)/分的速度連續(xù)工作，一般要求使用壽命達到一個月以上。我們公司的kloc-2/是由高純度石墨制成的。石墨本身的質(zhì)量對轉(zhuǎn)子的使用壽命有很大的影響。同時表面涂有抗氧化保護涂層，使用壽命可延長至50-60天。

四。石墨轉(zhuǎn)子工作原理

     石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿和噴嘴組成。傳動系統(tǒng)驅(qū)動石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，氬氣或氮氣通過轉(zhuǎn)子桿和噴嘴吹入鋁熔體。高速石墨轉(zhuǎn)子將進入鋁熔體的氬氣或氮氣打散，形成許多小氣泡，分散在熔融金屬中。同時，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促進了氫和夾雜物在鋁熔體中的擴散，并使它們與氣泡接觸。氣泡吸收熔體中的氫，吸附并氧化渣夾雜物，隨著氣泡的上升被帶出熔體表面，使熔體得到凈化。