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石墨匣缽坩堝生產(chǎn)工藝：

石墨匣枯燥后，應(yīng)按半成品規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行查驗(yàn)。在上釉進(jìn)程中，合格產(chǎn)品與釉料一起上釉，釉料枯燥固定后，方可裝入窯中燒制。燒結(jié)的意圖是進(jìn)步坩堝的密度和機(jī)械強(qiáng)度，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量。

在燒成進(jìn)程中，石墨坩堝和石墨匣坯體的排列和結(jié)構(gòu)發(fā)生了一系列改變，主要是塑性耐火粘土。坩堝燒制的基本進(jìn)程可分為以下四個階段：

（1）預(yù)熱烘烤階段，要嚴(yán)格控制溫度，坩堝在煙囪中簡單發(fā)生裂紋和爆炸。

（2）低溫?zé)呻A段，跟著窯溫的升高，坩堝內(nèi)的結(jié)合水開始分化和凈化，加熱速度需要緩慢，假如加熱速度過快且不均勻，也簡單使鍋體爆炸而倒塌。

（3）中溫?zé)呻A段，坩堝中的石墨和熟料將作為一個全體連接和固化，在中溫?zé)Y(jié)進(jìn)程中，石墨坩堝和石墨匣缽?fù)獗淼挠詫痈鴾囟鹊纳叨饾u熔化，

（5）構(gòu)成玻璃狀釉膜，封閉或掩蓋坩堝外表，維護(hù)坩堝不被氧化。在此期間，加熱速度要快，還原火焰是窯內(nèi)最好的火焰。

（6）高溫燃燒階段：該階段的溫度為1OOO-12OO cc.此刻，坩堝中的粘土經(jīng)中溫?zé)Y(jié)結(jié)構(gòu)凝結(jié)，然后逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎?，在高溫?zé)Y(jié)進(jìn)程中，坩堝的釉面層完全熔化，

（7）構(gòu)成一層玻璃狀的釉膜，并封閉在坩堝外表。假如燒結(jié)溫度超過釉的溫度極限，坩堝的氧化將簡單構(gòu)成。 

（8）因而，在高溫?zé)Y(jié)進(jìn)程中，應(yīng)留意研討石墨坩堝和石墨匣缽釉層的熔化狀況，避免因過度燒成而達(dá)不到燒結(jié)意圖，

（9）在坩堝燒結(jié)進(jìn)程中，由于塑性耐火粘土的熱效應(yīng)，石墨和熟料被固結(jié)成具有一定機(jī)械強(qiáng)度的全體。

（10）因而，燒結(jié)溫度的凹凸性和操作進(jìn)程中的溫度控制對石墨坩堝和石墨匣缽產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命有重要影響。